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型煤生產(chǎn)線中壓球機的綜合利用詳解

發(fā)布時間:2012-12-24 瀏覽
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一、分析型煤壓球機工作效率的影響因素

型煤壓球機工作效率的影響因素包括加水量、球石、原料配方、分散劑、減速裝置等,這些因素的綜合作用終極決定了壓球機的工作效率。型煤壓球機的加水量,壓球機所處理的礦石含水量多少會影響到壓球機的工作效率,適當(dāng)?shù)膶呵驒C所處理的礦石添加水分,避免壓球機處理過于干燥的礦石原料,也能對壓球機效率的進步起到相稱的作用。壓球機機體內(nèi)改造,也就是進料系統(tǒng)的改進,是最根本的解決辦法。

二、分析制作型煤時的反應(yīng)活性

型煤壓球機在制作型煤時一定要留意型煤的反應(yīng)活性。產(chǎn)業(yè)氣化型多數(shù)采用粘結(jié)劑冷定成型工藝,從多數(shù)小化肥企業(yè)型煤出產(chǎn)線來看,壓球機制品成功的樞紐是粘結(jié)劑選擇,目前絕大部門的出產(chǎn)線采用腐植酸鈉技術(shù),即用褐煤或風(fēng)化煤加氫氧化鈉提取。

三、分析型煤壓球機制作型煤時的粘結(jié)劑

現(xiàn)有的型煤壓球機制作型煤時采用有機粘結(jié)劑成型,不能天然固化,輕易潮解破碎,儲運難題,引燃難題、不能連續(xù)工作,加工廢品率高。型煤的反應(yīng)活性是指在一定的高溫前提下,型煤與CO2水蒸氣或O2相互作用的反應(yīng)能力,是一項很重要的燃燒和氣化特征指標(biāo),煤的反應(yīng)活性與煤的變質(zhì)程度、孔隙率、無機成分及煤巖相特性有關(guān)。氣化型煤專用復(fù)合粘結(jié)劑由多種原料組成的高科技復(fù)合型粘結(jié)劑,它是由粘結(jié)劑、發(fā)泡劑、不亂劑、懸浮劑、增稠劑等有機組成的。一般變質(zhì)程度越深,煤的反應(yīng)活性越低,孔隙結(jié)構(gòu)越發(fā)達反應(yīng)活性越高,而型煤可以通過配煤來改善它的反應(yīng)活化性,通過破碎的粒度組成與合適的成型壓力,來進步孔隙結(jié)構(gòu)與孔隙率,這里要留意的是:型煤設(shè)備過高的成型壓力固然進步了冷強度,但過細(xì)的破碎粒度則導(dǎo)致型煤的過密,影響型煤的孔隙率,造成反應(yīng)活性差。

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