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高壓型煤壓球機的濕法成型工藝

發(fā)布時間:2011-02-26 瀏覽
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     目前國內型煤都是濕法成型,生產(chǎn)線配置的型煤壓球機,均不帶預壓給料機,究其原因,主要是怕粉煤壓制的球團強度太高,燃燒效果不好容易出黑芯;再一方面,型煤壓球機的結構一直沒有改進,沒有新結構高效的機型出現(xiàn),也使型煤生產(chǎn)線在壓球機選型時無從選新。新型高壓型煤壓球機濕法成型工藝的技術優(yōu)勢有以下幾點:
1、可以提高球團的初始強度,降低球團的破損率;
2、可以在相同液體粘結劑情況下減少液體粘結劑的數(shù)量,降低球團的液體粘結劑成本和干燥球團的成本,如果100萬噸型煤,少用2%的液體粘結劑,就節(jié)省了2萬噸液體粘結劑,還節(jié)省了干燥2萬噸水分的能源和成本;
3、可以加大球團的密度和比重,降低球團的運輸成本,如果100萬噸球團,增加20%的密度和比重,同樣的運輸空間,就增加了20萬噸的輸送量。
      因此,高壓型煤壓球機濕法成型是和節(jié)能減排緊密相關的。

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